Ticari İçerik · Uygulama

Anahtar Teslim VRF Klima Uygulaması

Sözleşmeden kullanıcı teslimine kadar tek sorumlu nokta. Montaj, test, devreye alma ve teslim dosyası dahil; kapsam sınırları baştan yazılı.

Genel Bakış

Anahtar Teslim VRF Klima Uygulaması

VRF'te performans kaybının büyük kısmı cihazdan değil uygulamadan doğar. Azot altında yapılmayan lehim, atlanan vakum, eğimsiz kondens hattı veya erişilemeyen bir iç ünite — hepsi doğru seçilmiş bir sistemi yıllar boyunca sorunlu hâle getirir.

Anahtar teslim uygulamada montaj, test, devreye alma ve teslim dosyasını tek elden yürütürüz. Böylece ürün, proje ve işçilik arasındaki sorumluluk boşluğu ortadan kalkar; bir sorun çıktığında muhatap tektir.

İşletmesi devam eden binalarda etaplı çalışma planı kurar, gürültülü ve tozlu imalatları kullanım saatleri dışına alırız.

1. Saha Koordinasyonu ve İş Programı

VRF montajı tek başına ilerleyen bir imalat değildir; elektrik, alçıpan, sprinkler ve havalandırma ile aynı hacmi paylaşır. Koordinasyon yapılmazsa asma tavan kapandıktan sonra sökülüp yeniden yapılan işler çıkar.

  • Diğer imalatlarla güzergâh çakışmalarının montaj öncesi çözülmesi
  • Asma tavan kapanmadan önce boru, drenaj ve kablo hatlarının tamamlanması
  • Etaplı iş programı ve kat/blok bazlı teslim planı
  • İşletmesi devam eden binalarda çalışma saatleri ve toz/gürültü yönetimi
  • Malzeme sevkiyatı, şantiye içi taşıma ve depolama planı
  • İş güvenliği tedbirleri ve yüksekte çalışma ekipmanı

2. Bakır Borulama

Boru hattı sistemin damarıdır; burada yapılan hata sonradan görünmez ama sürekli bedel ödetir. Lehim sırasında hattın içinde oluşan oksit tabakası, ilerleyen dönemde genleşme vanalarını ve kompresörü etkiler.

  • Projeye uygun çap ve sınıfta bakır boru kullanımı
  • Lehim sırasında azot geçirilerek boru içinde oksit oluşumunun önlenmesi
  • Branşman (refnet / Y-branş) elemanlarının üretici yönüne uygun montajı
  • Askı aralıkları, genleşme payı ve titreşim ayrımı
  • Buhar ve sıvı hatlarında sürekli yoğuşma yalıtımı
  • Duvar/döşeme geçişlerinde kılıf ve yangın durdurucu detaylar

3. Drenaj Hattı

Kondens tahliyesi, işletmede en sık şikâyet üreten kalemdir. Su sızıntısının neredeyse tamamı eğim, sifon veya tıkanma kaynaklıdır.

  • Hat boyunca sürekli ve yeterli eğim verilmesi
  • Eğim verilemeyen noktalarda kondens pompası uygulaması
  • Koku ve geri emme önlemek için sifon detayı
  • Yoğuşmaya karşı drenaj hattı yalıtımı
  • Temizleme/kontrol noktalarının erişilebilir bırakılması
  • Montaj sonrası su dökme testiyle akışın doğrulanması

4. Elektrik ve Kumanda Bağlantıları

VRF'te güç ve haberleşme iki ayrı dünyadır. Haberleşme hattının güç hattıyla birlikte çekilmesi, sistemin en zor teşhis edilen arızalarından birini üretir.

  • Dış ünite besleme kesiti ve koruma elemanlarının projeye uygunluğu
  • Topraklama ve kaçak akım korumasının kontrolü
  • Haberleşme hattının güç hattından ayrı güzergâhta çekilmesi
  • İç ünite adreslemesi ve kumanda eşleştirmesi
  • Merkezi kumanda / otomasyon entegrasyonunun bağlantısı
  • Bağlantı sonrası izolasyon ve süreklilik ölçümleri

5. Basınç Testi ve Vakum

Bu iki adım, sistemin ömrünü belirleyen ve maalesef en çok atlanan adımlardır. Vakumlanmamış bir hatta kalan nem, soğutucu akışkanla birleşerek sistem içinde asit oluşturur ve kompresörü yıpratır.

  • Hattın kuru azotla, üretici talimatındaki basınçta kaçak testine tabi tutulması
  • Basıncın belirlenen süre boyunca izlenerek kaçak olmadığının doğrulanması
  • Test sonrası hattın vakumlanarak nem ve yoğuşmayan gazların alınması
  • Vakum değerinin ölçümle doğrulanması ve vakum tutma kontrolü
  • Boru metrajına göre ek soğutucu akışkan şarjının hesaplanması ve kayda geçirilmesi
  • Test ve vakum kayıtlarının teslim dosyasına eklenmesi

6. Devreye Alma

Devreye alma, 'çalıştı' demek değildir. Sistemin her zonda tasarlandığı gibi davrandığının ölçümle doğrulanmasıdır.

  • İç ünite adreslerinin ve kumanda eşleşmelerinin kontrolü
  • Soğutma ve ısıtma modlarında test çalıştırması
  • Çalışma basınçları, sıcaklık farkları ve akım değerlerinin ölçülmesi
  • Zon bazlı kontrol ve kumanda senaryolarının doğrulanması
  • Isı geri kazanımlı sistemlerde eş zamanlı ısıtma-soğutma testi
  • Ölçüm değerlerinin devreye alma raporuna işlenmesi

7. Kullanıcı Teslimi ve Teslim Dosyası

Teslim, sistemin işletmeye devredildiği andır. Kullanıcının sistemi doğru kullanabilmesi, performansın kalıcılığı için cihaz kadar belirleyicidir.

  • İşletme ekibine kumanda kullanımı ve senaryo eğitimi
  • Filtre temizliği ve temel bakım adımlarının gösterilmesi
  • Arıza durumunda ilk kontrol ve iletişim akışının paylaşılması
  • Teslim dosyası: as-built yerleşim ve boru planı
  • Devreye alma raporu, basınç testi ve vakum kayıtları
  • Ekipman listesi, garanti belgeleri ve kullanım kılavuzları
  • Periyodik bakım takvimi önerisi
Neden Gelişim Mühendislik?

Bu İşi Nasıl Yürütüyoruz?

Tek Sorumlu Nokta

Ürün, montaj, test ve devreye alma tek elden yürütülür; sorumluluk boşluğu ve muhatap karmaşası olmaz.

Ölçümle Doğrulanan Teslim

Basınç testi, vakum ve devreye alma değerleri kayda geçer; teslim dosyası ölçüm verisiyle birlikte verilir.

Etaplı İş Programı

İşletmesi devam eden binalarda kat/blok bazlı etaplama ve çalışma saati planlamasıyla kesinti en aza indirilir.

Sahada Kanıt

50 iç üniteli ibadet yapısından 23 iç üniteli eğitim tesisine kadar tamamlanmış uygulamalar; referans projelerde görülebilir.

Şeffaf Kapsam

Uygulama Kapsamı

Neyin dahil, neyin hariç olduğunu teklif aşamasında değil, buradan öğrenin.

Kapsama Dahil

  • Saha koordinasyonu ve iş programı yönetimi
  • Bakır borulama, izolasyon ve branşman montajı
  • Drenaj hattı imalatı ve akış testi
  • İç/dış ünite montajı ve kumanda bağlantıları
  • Kuru azotla basınç testi ve vakum işlemi
  • Gaz şarjı ve devreye alma
  • Kullanıcı eğitimi ve teslim dosyası

Kapsam Dışı

  • Bina elektrik besleme hattı, ana pano ve sayaç işleri
  • Asma tavan, alçıpan, boya ve inşaat tadilatları
  • Şaft ve karot açma işleri (talep hâlinde ayrıca fiyatlanır)
  • Cephe iskelesi, vinç ve platform kiralamaları
  • Yangın algılama ve sprinkler sistemi imalatları
Kanıt

Sahadan Tamamlanmış Projeler

Anlattığımız süreç, aşağıdaki projelerde uygulandı. Ünite sayıları ve kapasiteler gerçek proje verileridir.

TÜGVA Eyüpsultan — Gelişim Mühendislik referans projesiYORK

TÜGVA Eyüpsultan

  • 23 iç ünite (yer-tavan tipi)
  • 2 dış ünite · 20 HP + 12 HP
  • 33,5 kW + 56 kW dış üniteler
Esenler Davutpaşa Camii — Gelişim Mühendislik referans projesiBosch

Esenler Davutpaşa Camii

  • 50 iç ünite
  • 4 dış ünite
Başakşehir Avrasya 2 Sosyal Tesis — Gelişim Mühendislik referans projesiViessmann

Başakşehir Avrasya 2 Sosyal Tesis

  • 14 iç ünite
  • 1 dış ünite
Tüm referans projeleri görün
VRF İçerik Kümesi

Sürecin Diğer Adımları

VRF Klima Sistemleri

Çalışma prensibi, sistem tipleri, iç ünite seçenekleri ve uygunluk çerçevesi.

İncele

VRF Projelendirme

Keşiften uygulama projesine mühendislik süreci

İncele

VRF Satışı & Ürün Tedariği

Marka/model seçimi, teklif kapsamı ve teslim

İncele
Sıkça Sorulan Sorular

Merak Edilenler

Vakumlama neden bu kadar önemli?

Vakum, boru hattı içindeki nemi ve yoğuşmayan gazları sistemden alır. Hatta kalan nem soğutucu akışkan ve yağla birleştiğinde sistem içinde asit oluşturur; bu da genleşme vanalarını ve kompresörü zamanla yıpratır.

Ayrıca hatta kalan hava yoğuşmayan gaz olarak basıncı yükseltir, verim düşer ve enerji tüketimi artar. Bu nedenle vakum, atlanabilir değil zorunlu bir adımdır ve kaydı tutulur.

Lehim sırasında neden azot geçiriliyor?

Bakır boru, içinden azot geçirilmeden lehimlendiğinde iç yüzeyde oksit tabakası oluşur. Bu tabaka zamanla dökülerek sistemde dolaşır ve genleşme vanası ile kompresörde tıkanma ve aşınmaya yol açar.

Lehim boyunca hattan düşük debide kuru azot geçirmek, oksijeni uzaklaştırarak oksit oluşumunu engeller. Sahada gözle görülmeyen ama sistem ömrünü doğrudan etkileyen bir uygulama detayıdır.

İşletme devam ederken uygulama yapılabilir mi?

Evet. Ofis, mağaza ve sosyal tesis gibi kullanımı devam eden yapılarda etaplı çalışma planı kurarız.

Gürültülü ve tozlu imalatlar mesai dışına alınır, çalışılan alan izole edilir ve her etap kendi içinde test edilip teslim edilir.

Teslimde bize hangi belgeler veriliyor?

As-built yerleşim ve boru planı, devreye alma raporu, basınç testi ve vakum kayıtları, ek gaz şarjı hesabı, ekipman listesi, garanti belgeleri ve kullanım kılavuzları teslim dosyasında yer alır.

Bu dosya hem garanti süreçlerinde hem de ileride yapılacak bakım ve tadilatlarda referans belgedir.

Uygulama sonrası bakım hizmeti veriyor musunuz?

Evet. Periyodik bakım anlaşmalarıyla filtre temizliği, basınç ve akışkan kontrolleri, kumanda ve otomasyon kontrolleri düzenli olarak yapılır.

Düzenli bakım, birçok üreticide garanti kapsamının korunması için de gereklidir.

Yerinde keşif planlayalım.

Şaft güzergâhı, dış ünite alanı ve elektrik altyapısı ancak sahada netleşir. Keşif ücretsizdir ve sizi bağlamaz.

Yerinde Keşif Talep Et